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HL52-3環氧瀝青防腐漆

產品組成

本產品由環氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、防銹填料、溶劑和環氧固化劑組成的雙組份高性能防腐漆。

主要特性

· 具有優良的防銹性和耐化學介質腐蝕性。
· 具有優異的耐水性、耐海水性能。
· 具有良好的物理機械性能,附著力強。
· 具有優異的抭水滲透性、抭微生物侵蝕、耐溫度驟變等。
· 在鋼材和磚石表面即可作底漆亦可作面漆。

適用范圍

適用于水電站壓力鋼管內外壁、閘門、污柵、送變電構架、橋梁等金屬結構的防腐蝕,各種地下或水中金屬物件、輸油管外壁及化工廠各種設備內外壁等作重防腐涂裝用。

詳細描述

  • 顏色及外觀:黑色
  • 干膜厚度:100~200μm
  • 濕膜厚度:150~300μm
  • 理 論 用 量:3~5 m2/kg
  • 熟化時間(20℃):30min
  • 適用期(20℃):8h
  • 閃 ???點:27℃
  • 干燥時間(25℃):表干≤4h ?實干≤24h ??完全固化7天
  • 前道用漆: 環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧云鐵防銹漆,或直接涂裝在除銹質量達到Sa 2.5 級的鋼鐵表面。
  • 后道用漆:環氧瀝青清漆、氯化橡膠面漆、船底防污漆等。
  • 氧化皮鋼材表面噴砂處理至Sa 2.5 級。
  • 無氧化皮鋼材:風動或電動打磨工具打磨至St3級
  • 作中間漆或面漆時:應待前道漆膜完全干燥,并清除漆膜上所有的油污和雜物。
  • 混合配比:甲組份:乙組份=1:1
  • 施工方法:高壓無氣噴涂、空氣噴涂、 刷涂
  • 稀 釋 劑:配套專用稀釋劑
  • 涂裝間隔:5℃時最短48小時,最長15天
  • 20℃最短24小時, 最長7天
  • 30℃最短16小時, 最長3天
  • 建議涂裝道數 2道,干膜厚度200-250μm
  • 底材溫度須高于露點以上3℃。
  • 底材溫度低于5℃時,環氧與固化劑的固化反應停止,不宜進行室外施工,可選用冬用型環氧瀝青防腐漆。
  • 混合:本產品分兩罐裝,組成一個單元。每次都必須按規定的配比,成對一次性混合,充分攪拌均勻,并在規定的混合使用期限內用完,調整黏度應用配套專用稀釋劑。
  • 無氣噴涂:稀釋量: ?0-5%(以油漆重量計);噴嘴口徑:0.4~0.5mm;噴出壓力:20~30Mpa(約200~300kg/cm2
  • 空氣噴涂:稀釋量: ?0-10%(以油漆重量計);噴嘴口徑 ?2.0~3.0mm;噴出壓力 ?0.3~0.6Mpa(約3~6kg/cm2
  • 刷涂:主要用于小面積涂裝和修補。
  • 除銹后的鋼材表面應在24小時內涂裝,以免發生二次生銹。
  • 由于本涂料屬于化學反應性涂料,所以使用前兩種組份必須按規定的重量比例配比,混合攪拌按規定時間進行熟化后才能施工,經熟化后的涂料應在8小時內用完,以免膠結浪費。
  • 本產品應由專業涂裝操作人員根據本說明書和包裝容器上的說明在生產場地使用。
  • 涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的國家衛生、安全和環保標準與法規進行。
  • 如果對本產品是否適用有懷疑,請向本公司技術服務部門查詢詳情。
  • 本產品在25℃的溫度條件下有效貯存期為12個月,超期經檢合格仍可使用。
  • 本產品存放時應保持通風、干燥、防止日光直射,并遠離熱源。
  • 本產品運輸時,應防止雨淋,日光曝曬,并應符合運輸部門的要求。

聲明:本說明有關數據是在實驗室和實際使用中的經驗而積累,可作為施工指南,對于實際使用過程中由于環境條件等因素變化可能會有所不同,對此我公司只負責油漆本身的質量。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進,有權進行修改。

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