產品組成
該產品由鋅粉、環氧樹脂、助劑及聚酰胺固化劑等組成的雙組份環氧富鋅底漆，具有優異的防腐性能。
主要特性
· 具有陰極保護作用，防腐性能優異。
· 在噴砂鋼鐵上具有優異的附著力。
· 具有較好的焊接性能，焊接切割時燒損面積小。
· 具有良好的耐水性，耐油性和耐溶劑性。
· 干燥速度快，具有較好的施工性能。
適用范圍
適用于腐蝕性較強的環境中，如沿海地區的鋼結構、儲罐、橋梁等設備涂裝。也可用于化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、污水處理廠等防腐涂裝。
H06-22、-23環氧富鋅底漆
- 顏色及外觀：灰色、無光
- 鋅粉含量：H06-22 ：70%，H06-23：60%
- 理論用量：2~3 m2?/kg
- 干膜厚度：45μm
- 濕膜厚度：90 μm
- 配比：A組份:B組份=14:1
- 熟化時間：（20℃） 30min
- 適用期：（20℃）5h
- 涂裝間隔：5℃時最短24小時，20℃最短8小時，30℃最短4小時
- 干燥時間：（25℃）表干≤1h ?實干≤24h 完全干燥7d
- 閃點：?27℃
- 前道用漆：直接涂裝在除銹質量達到Sa 2.5 級的鋼鐵表面上。
- 后道用漆：環氧封閉底漆、環氧云鐵中間漆、氯化橡膠面漆、雙組份聚氨酯耐候漆、氟碳漆等。
- 除凈所有的油污、雜物和鹽。
- 除去焊接飛濺及處理焊縫，毛刺使其光順。
- 鋼材表面噴砂或拋丸處理至Sa 2.5 級。表面粗糙度30～75μm。
- 環境溫度低于10℃需采用冬季固化劑或添加固化劑促進劑。
- 底材溫度須高于露點以上3℃。
- 底材溫度過高時必須采用噴涂，但溫度不得高于60℃。為避免干噴可用稀釋劑調節。
- 混合：本產品分兩罐裝，組成一個單元。每次都必須按規定的配比，成對一次性混合，充分攪拌均勻，并在規定的混合使用期限內用完。
- 無氣噴涂：稀釋量 0～5%（以油漆重量計）
噴嘴口徑：0.4～0.5mm
噴出壓力：10～15Mpa（約100～150kg/cm2） - 空氣噴涂：稀釋量 0～10%（以油漆重量計）
噴嘴口徑 2.0～2.5mm
噴出壓力 0.3～0.6Mpa（約3～6kg/cm2 ） - 刷 涂： 僅限于小面積修補
- 富鋅底漆在室外長期暴露后，漆膜表面會出現鋅鹽，在涂下道油漆前必須徹底清潔，否則會影響層間附著力。因此涂裝后道油漆的間隔時間應盡可能的縮短，以減少二次除銹的工作量。
- 產品應由專業涂裝操作人員根據本說明書和包裝容器上的說明在生產場地使用。
- 涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的國家衛生、安全和環保標準與法規進行。
- 如果對本產品是否適用有懷疑，請向本公司技術服務部門查詢詳情。
- 甲組份14kg或28kg
- 乙組份1.0kg或2.0kg
- 本產品在25℃的溫度條件下有效貯存期為半年，超期經檢驗合格仍可使用。
- 本產品存放時應保持通風、干燥、防止日光直射，并遠離熱源。
- 本產品運輸時，應防止雨淋，日光曝曬，并應符合運輸部門的要求。
附注：本說明有關數據是在實驗室和實際使用中的經驗而積累，可作為施工指南，對于實際使用過程中由于環境條件等因素變化可能會有所不同，對此我公司只負責油漆本身的質量。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進，有權進行修改。